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      熱門關鍵詞: 真空泵,水環式真空泵,旋片式真空泵

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      • 環氧樹脂真空澆注用羅茨旋片真空機組
      環氧樹脂真空澆注用羅茨旋片真空機組
      本真空壓力澆注設備,主要應用于真空狀態下澆注干式變壓器,互感器,電抗器等高低壓電工產品。設備采用模塊式組合,主工藝過程模擬屏顯示,各罐溫度、真空度數顯。
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      • 產品詳情
      一、產品概述
          本真空壓力澆注設備,主要應用于真空狀態下澆注干式變壓器,互感器,電抗器等高低壓電工產品。設備采用模塊式組合,主工藝過程模擬屏顯示,各罐溫度、真空度數顯。
      二、設備技術參數
      2.1、澆注罐技術參數:
      有效容積:Φ2400*3000                工作真空度:100~300Pa
      漏率:≤100Pa.L/S (空載、常溫)     加熱功率:54kW
      工作溫度:60~80℃                   工作壓力:0.3-0.5Mpa
      極限真空度: 50Pa(空載)

      2.2、混料罐技術參數:
      有效容積: 300L                       工作真空度:100~300Pa
      極限真空度:50Pa(空載)             漏率:≤50Pa.L/S (空載)
      工作溫度:70~80℃                    攪拌功率:4kW
      加熱功率:10kW
      2.3、設備總功率:80kW

      三、設備組成
      3.1、混料罐:
          按照工藝配方將定量的樹脂、固化劑和填料在混料罐內進行攪拌混合脫氣。在此過程中根據工藝要求加入定量的促進劑輔料,最終混合脫氣成滿足工藝要求的成品料。
          本罐按照真空容器規范設計和制造,立式夾套結構,采用O形密封圈密封。罐內配有提升脫氣裝置和攪拌裝置,將罐內的樹脂和固化劑進行充氣的攪拌混合脫氣?;炝瞎匏鋽嚢杼嵘姍C為變頻調速,根據不同物料的粘度調整電機轉速,以確保滿足不同工藝配方。
          混料罐配備有本體式加熱器,依靠罐體夾套內的導熱油傳熱來加熱罐內物料。鉑電阻控制加熱溫度,當油溫達到設定要求時,電加熱器自動保持恒溫狀態,固態繼電器控制加熱功率,從而保證了加熱溫度的精確性。
          罐蓋上配備有照明觀察窗,可觀察罐內物料脫氣情況。當脫氣傘面上的物料再無氣泡出現,說明罐內物料脫氣完成,可以準備澆注。
          罐蓋上配備的雙金屬溫度計,可以方便的讀出罐內物料溫度;真空表可以粗略地反應出罐內真空(可通過真空系統配備的真空計精確的讀出罐內真空)。
          罐外巖棉保溫,薄鋼板鎧裝,表面噴漆。
      3.2、真空澆注罐
          澆注罐上的觀察窗帶照明燈,用于觀察罐內模具的澆注情況。罐內配有活動測溫電阻真空測量模具及罐內空間溫度。澆注罐頂部配備有12只澆注閥,混料罐加工好的成品料,通過下料閥、澆注分配管路及澆注閥,在真空狀態下注入模具。罐內配有臺車一輛,承重5噸,手動推拉進出澆注罐。
      3.3、真空系統
          本套設備配有兩套真空系統。一套由一臺DK-60旋片真空泵、電磁閥、冷凝過濾器、氣動對夾蝶閥、真空規管及金屬波紋管等組成,對300L混料罐抽空。另一套由兩臺2X-70A旋片真空泵、ZJY-300A羅茨真空泵、電磁閥、冷凝過濾器、氣動對夾蝶閥、真空規管及金屬波紋管等組成羅茨旋片真空機組,對真空壓力澆注罐抽空。
      3.4、加熱系統
          本套設備配置有兩套加熱系統,一套加熱功率10kW,為混料罐提供加熱;另一套加熱功率為54kW,為澆注罐提供加熱。
          混料罐加熱系統由兩根5kW/220V電加熱管、控溫鉑電阻組成。安裝在混料罐體底部,利用罐夾套中的導熱油作為傳熱介質,對罐內物料加熱。
          澆注罐加熱系統由108片500W/380V電加熱板、加熱板安裝板、控溫鉑電阻及熱動開關組成。電加熱板緊貼在澆注罐體外壁對澆注罐加熱,間接加熱罐內模具。此種加熱方式免維護,熱效能高。
      3.5、冷卻系統
          由電接點壓力表、閥門及管路附件等組成??赏瑫r對真空泵、冷凝過濾器提供工作用冷卻用水。當冷卻水壓力不足時,電接點壓力表會發出報警信號。
      3.6、壓縮空氣系統

      由氣源三聯件、空氣過濾減壓閥、電接點壓力表、快速接頭、氣管及二位五通閥等組成。由客戶提供的氣源進入設備。連氣源三聯件,為各氣動元件提供工作用氣??諝膺^濾減壓閥和氣源三聯件可用來處理壓縮空氣及調整氣動元件所需要的工作壓力。當氣壓不足時,電接點壓力表會發出報警。為避免故障,必須用清潔干燥的壓縮空氣。
      3.7、鋼架
          整個鋼架由型鋼焊接而成,為整套澆注設備提供安裝操作位置。
      3.8、電氣控制系統
          全套環氧樹脂真空澆注設備采用全封閉式電控柜集中控制,真空系統用國產皮拉尼電阻真空計顯示真空壓力,用智能溫控儀表控制及顯示溫度,模擬屏顯示其工作狀態。
          此設備電控系統主要由抽真空、充氣控制系統、加熱控制系統、混料脫氣控制系統、報警系統等組成。
      四、控制系統說明
          由電動機保護開關(QM*)、交流接觸器(KM*)、旋鈕(SA*)、按鈕(SB*)、中間繼電器(KA*)組成控制泵(M*)和閥門(YV*)的基本控制電路。模擬屏上設有指示燈指示其工作狀態;變頻器控制攪拌電機的轉速。
          加熱控制系統是由鉑電阻(BT*)、智能溫控儀(PT*)、固態繼電器(SSR*)、快速熔斷器(FU*)、以及指示燈組成基本控溫電路。鉑電阻作為傳感器從現場采集溫度信號給智能溫控儀,溫控儀根據設定值及采樣值進行運算,連續輸出直流脈沖信號給固態繼電器,控制固態繼電器每秒鐘輸出的周波數,從而達到連續控制加熱功率的目的。
          如果采樣溫度與設定溫度相差比較大時,會滿負荷運行,電控柜上儀表“OUT”燈一直亮,綠色加熱指示燈也一直亮。如果接近設定溫度,此時不需要滿負荷輸出,“OUT”和綠色加熱指示燈閃爍。
          報警系統設有電鈴及指示燈。當溫度超溫、水壓、氣壓欠壓時,電鈴會發出聲響,同時模擬屏上指示燈亮。
          在系統啟動時,如果水壓、氣壓欠壓,控制系統不能啟動,在運行過程中,如果水壓欠壓,則只報警而不停機,但應及時處理。
          當溫度超溫時,溫控儀表的“SV”上會有“HIAL”顯示報警,自動切斷加熱器接觸器電源,不再輸出。
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